الدليل الرئيسي: تقنيات طباعة ملابس السباحة الأساسية التي تحتاج إلى معرفتها

دايو

مبيعات ملابس السباحة المخصصة تظهر رائعةنمو سنوي بنسبة 6.3 ٪حتى عام 2027. يقود جيل الألفية هذا الاتجاه ، حيث يبحث 62 ٪ عن تصاميم فريدة من نوعها. جعلت هذه الأرقام من طباعة ملابس السباحة مجالًا رائدًا في اختراقات الموضة التي تتطلب من الشركات المصنعة تعلم تقنيات طباعة مختلفة.

ابتكار ملابس سباحة مطبوعة مثالية تتجاوز مجرد وضع التصاميم على القماش. يجب أن تحافظ مواد ملابس السباحة على شكلها ، وتشعر بالراحة ، وتدوم طويلاً مع جعل الأجسام تبدو رائعة. على سبيل المثال ، الطباعة الرقمية على النايلون تخلق مطبوعات نابضة بالحياة تبدو أفضل من خيارات البوليستر. تتراوح تكاليف الإنتاج من$9 إلى $30 + لكل قطعة. معرفة تقنيات الطباعة الصحيحة أمر حيوي لتحقيق التوازن بين الجودة والتكاليف.

هذه القطعة تجذبك إلى كل شيء في طباعة ملابس السباحة. ستكتشف طرق الطباعة الرقمية وخيارات النسيج التي تساعدك على إنشاء تصميمات مذهلة وطويلة الأمد لملابس السباحة.

فهم خصائص النسيج ملابس السباحة

خصائص النسيج الصحيحة هي دماء الحياة لطباعة ملابس السباحة الناجحة. مزيج أقمشة ملابس السباحة اليوم عادةالمواد الأساسية 80-90 ٪مع 10-20 ٪ الإيلاستين. هذا المزيج يخلق قاعدة مثالية لتطبيقات الطباعة[1].

كل شيء في خصائص النسيج للطباعة

طباعة ملابس السباحة تحتاج فقط إلى ميزات نسيج محددة. يجب أن تصد الأقمشة الماء وتجف بسرعة[2]. يجب أن تقاوم المواد أيضًا الأشعة فوق البنفسجية وتلف الكلور للحفاظ على مظهر المطبوعات جديدة. مزيج النايلون-إلاستين يعمل بشكل أفضل لامتصاص المطبوعات وخلق نتائج حادة بألوان عميقة[3]. علاوة على ذلك ، يمزج البوليستر لفترة أطول ويتعامل مع الكلور بشكل أفضل ، مما يجعلها مثالية لملابس السباحة التنافسية[4].

كيف يؤثر التمدد والاسترداد على جودة الطباعة

تعتمد جودة الطباعة على الكثير على عامل التمدد وقدرات الاسترداد. تحتاج الأقمشة إلى خصائص تمدد رباعية الاتجاه للتوسع أفقيا وعموديا[5]. تؤثر قدرة النسيج على الارتداد إلى شكله الأصلي بشكل مباشر على طول مدة الطباعة. المواد التي تحتوي على محتوى الإيلاستين 8 ٪ على الأقل تعطي أفضل انتعاش مرن[6]. لذلك ، تظل المطبوعات ذات الجودة الأفضل سليمة حتى بعد التمدد عدة مرات.

متطلبات المعالجة المسبقة للأقمشة المختلفة

يحتاج كل نوع من النسيج إلى نهج المعالجة المسبقة الخاص به. البوليستر يحتاج إلى إعداد خاص بسبب هيكله المترابط الفضفاض. سوف تحتاج حول0.15 إلى 0.20 جرام من سائل المعالجة المسبقةلكل بوصة مربعة للحصول على أفضل النتائج[7]. تحتوي العملية على ثلاث خطوات رئيسية: desizing ، scouring ، والتبييض[8]. التحكم في درجة الحرارة أمر حيوي أثناء المعالجة المسبقة لأن تجاوز 285 درجة فهرنهايت يمكن أن يسبب هجرة الصبغة وجودة طباعة الخراب[7].

تحتاج الأقمشة القائمة على النيلون إلى عناية إضافية لمنع نزيف اللون أثناء الطباعة. يساعد العلاج المسبق على إزالة عوامل التحجيم والزيوت والشموع وغيرها من المواد التي قد تمنع المطبوعات من الالتصاق بشكل صحيح[8]. المعالجة المسبقة الجيدة تجعل الأقمشة أكثر بياضًا وسلاسة ، مما يخلق سطحًا مثاليًا للطباعة الدقيقة.

تكنولوجيا الطباعة الرقمية لملابس السباحة

لقد غيرت تكنولوجيا الطباعة الرقمية طرق إنتاج ملابس السباحة تمامًا. إنه يوفر مطابقات ألوان دقيقة وخيارات تصميم أفضل. الطابعات الرقمية الحديثة يمكن أن تنتج الآنمخرجات 1080 متر مربع/ساعةفي وضع 1-pass[9]مما يدل على مدى سرعة الإنتاج أصبحت.

أحدث ابتكارات الطباعة الرقمية

تجمع أنظمة الطباعة الرقمية اليوم بين تقنيات متعددة في وحدة واحدة. تمزج أحدث الآلات بين إمكانيات طباعة الشاشة الدوارة والرقمية والشاشة المسطحة[9]. تأتي هذه الأنظمة مع أدوات المحاذاة التلقائية وأنظمة تغذية الأقمشة الخالية من التوتر التي تحافظ على الجودة متسقة في عمليات الإنتاج الكبيرة. ركزنا على صنع أنظمة مدفوعة بدقة ورؤوس طباعة من الدرجة الصناعيةدعم ما يصل إلى الطباعة بستة ألوانلتحسين حيوية[9].

مباشرة إلى النسيج مقابل نقل الطباعة

لكل من الطباعة المباشرة إلى النسيج والطباعة بالنقل فوائد خاصة لإنتاج ملابس السباحة. تحتاج الطباعة المباشرة إلى طلاء القماش وتثبيت الحرارة بالبخار أو الجاف[10]. تتطلب هذه الطريقة إعداد القماش أولاً ، ولكنها تعطي تشبعًا أفضل بالحبر عن طريق اختراق الألياف[11]. يمكنك استخدامه مع العديد من الأقمشة ، بما في ذلك:

  • مواد قائمة على النيلون لملابس السباحة الراقية

  • مزيج بوليستر لارتداء الأداء

  • أقمشة الديباج الأمونيوم للتصاميم المتخصصة[11]

نقل تكاليف الطباعة أكثر في المواد والعمل ولكن يخلق جودة طباعة أفضل[12]. يعمل بشكل أفضل مع عمليات الإنتاج الأصغر ويتيح لك تغيير التصاميم بسهولة أكبر.

إدارة الألوان ومراقبة الجودة

إدارة الألوان أمر حيوي للحفاظ على جودة طباعة ملابس السباحة متسقة. يجب أن تستخدم الطابعات الرقمية أنظمة تحديد ألوان دقيقة لأن نسيج القماش وثباته يخلق تحديات فريدة[13]. تحتاج إلى شاشات معايرتها وملامح ملونة محددة لكل نوع من المعدات لإدارة الألوان بشكل جيد[13]. تحقق الشيكات التسامح العادية من تطابق الألوان وتقليل نفايات المواد[13].

يستخدم التحكم في الجودة فتحات قياس كبيرة تسمح بالضوء الأقصى لتقييم الألوان بدقة[13]. تعطي الطباعة الرقمية دقة أفضل ، ولكن يمكن أن تؤثر درجة الحرارة والرطوبة على جودة الطباعة بشكل كبير[14]. تحتاج مرافق الإنتاج إلى بيئات يتم التحكم فيها لضمان أن تبدو كل دفعة كما هي.

تقنيات طباعة الشاشة

لا تزال طباعة الشاشة هي أفضل طريقة لإنشاء تصميمات مخصصة دائمة على أقمشة ملابس السباحة. تقنية الطباعة التقليدية هذهقد تطورتلإعطاء متانة فائقة وألوان نابضة بالحياة لتطبيقات ملابس السباحة[1].

طرق طباعة الشاشة التقليدية مقابل الحديثة

طباعة الشاشة التقليدية تدفع الحبر من خلال الإستنسل الشبكي على القماش وتحتاج إلى شاشات منفصلة لكل لون. تستخدم الأساليب الحديثة أنظمة التسجيل المتقدمة والتعديلات الصغيرة لتعزيز الدقة في التصميمات متعددة الألوان[16]. طباعة الشاشة تخلق مطبوعات سميكة باللمس تحافظ على جودتها حتى بعد غسلات متعددة[1]. على عكس الطرق الرقمية ، تعمل طباعة الشاشة بشكل جيد على كل من الأقمشة الفاتحة والداكنة دون أي معالجة مسبقة[1].

فصل الألوان والتسجيل

يلعب فصل الألوان دورا حاسما في نجاح طباعة الشاشة. فصل الألوان الموضعية الذي تم إنشاؤه في تصميم البرمجيات يعمل بشكل أفضل للصور المتجهة[1]. يجب أن تجلس علامات التسجيل بوصة واحدة فوق التصميم مع عرض خط 1pt مضبوط بدقة ليتلاءم بشكل مثالي[1].

يجب على الطابعات التحقق من توتر الشاشة مع متر نيوتن قبل كل مهمة طباعة للحصول على التسجيل الصحيح[1]. المسافة اليمنى خارج الاتصال بين الصوانى والشاشة تعطي جودة طباعة متسقة عبر جميع الشاشات[1].

اختيار الحبر وعمليات المعالجة

إن اختيارك للحبر يشكل مباشرة طول المدة التي تدوم فيها المطبوعات وأدائها. الأحبار المائية تغرق بعمق في ألياف النسيج وتوفر دقة ألوان ممتازة وتشبع[1]. تحتاج هذه الأحبار إلى ظروف علاج محددة:

المعالجة الصحيحة تجعل الحبر يلتصق بشكل دائم بأقمشة ملابس السباحة. يجب أن تحافظ على درجة حرارة ثابتة طوال سمك الحبر[1]. يحتاج إعداد الحرارة على مواد ملابس السباحة الحساسة إلى تحكم دقيق من خلال أجهزة مراقبة درجة الحرارة[24]. يجب أن يجف الحبر تمامًا لمدة 2-3 أيام بعد طباعة الشاشة ، على الرغم من أنه يمكنك تسريع هذا باستخدام مناطق جيدة التهوية مع مراوح[1].

عملية الطباعة والتكبير

طباعة بالتصعيد تغير الأحبار الخاصة إلى غاز عند درجات حرارة محددة وتخلق تصميمات دائمة داخل ألياف نسيج ملابس السباحة. تحتاج هذه التقنية المتقدمة إلى اهتمام دقيق للتحكم في درجة الحرارة وتطبيق الضغط للحصول على أفضل النتائج.

تقنيات نقل الحرارة

تحتاج إلى إدارة دقيقة لدرجة الحرارة لطباعة التكبير للعمل بشكل جيد. يجب أن تكون درجة الحرارةبين 380 درجة مئوية (193 درجة مئوية) لمدة 30-60 ثانية [1]. تبدأ العملية عند طباعة التصاميم على ورق نقل خاص مع أحبار تسامية[1]. ثم ترتبي ورقة النقل المطبوعة مع نسيج ملابس السباحة. استخدمنا مزيج من البوليستر أو البوليستر يحتوي على ما لا يقل عن 60 ٪ من المحتوى الاصطناعي[27]. تعتمد جودة نقل الألوان على الضغط المستمر سواء كنت تستخدم ضغطة صدفية أو تأرجح[1].

حيوية الألوان والمتانة

تظهر هذه المطبوعات طول العمر الرائع وآخر 3-5 سنوات أو أكثرمع الرعاية المناسبة[27]. يندمج الحبر مباشرة في ألياف القماش ويخلق تصميمات تقاوم التلاشي حتى بعد مئات الغسلات[27]. هذه التقنية تنتج مطبوعات دون أي نسيج سطح من شأنها أن تعطي أقصى قدر من الراحة لتطبيقات ملابس السباحة[1].

تحتاج إدارة الألوان إلى عناية فائقة عند العمل مع طباعة بالتصعيد. تشمل العملية:

  • أقمشة بالضغط المسبق للتخلص من الرطوبة

  • باستخدام أحبار تلوين عالية الجودة لتشبع الألوان الأمثل

  • الحفاظ على المعدات مضبوطة للحصول على نتائج متسقة

  • اتباع خطوات التبريد المناسبة لمنع نزيف اللون[1]

متطلبات المعدات والإعداد

تحتاج إلى معدات محددة وإجراءات إعداد دقيقة لطباعة التكبير الناجحة. مكبس حرارة من الدرجة الاحترافية مع تحكم دقيق في درجة الحرارة هو دم الحياة للعملية[1]. يحتاج الإعداد إلى ضغط تأرجح من الدرجة الصناعية مع وحدات تحكم إلكترونية في درجة الحرارة[1]. تساعد مطبوعات الاختبار على التحقق من النتائج المثلى حتى تحقق إعدادات درجة الحرارة والضغط المناسبة[1].

تستخدم عملية الطباعة طابعات تسأم متخصصة محملة بأحبار محددة مصممة لتطبيقات نقل الحرارة. يجب أن تحافظ هذه الطابعات على جودة مخرجات متسقة من خلال الضبط الدقيق والصيانة المنتظمين[1]. إعداد المعدات المناسبة جنبا إلى جنب مع التحكم الدقيق في العملية سوف يعطي نتائج عالية الجودة التي تلبي المعايير المهنية لإنتاج ملابس السباحة[1].

مراقبة الجودة والاختبار

مراقبة الجودة هي أساس طباعة ملابس السباحة الناجحة. نحتاج فقط إلى بروتوكولات اختبار مفصلة للتأكد من أن المنتجات تدوم لفترة أطول. تنظر مراجعة الجودة في كل شيء بدءًا من مدى جودة المطبوعات إلى كيفية بقاء الألوان مشرقة في ظروف مختلفة.

طرق اختبار متانة الطباعة

تحاكي اختبارات متانة الطباعة ظروف التآكل المتوقعة من خلال إجراءات منتظمة. تظهر اختبارات المتانة البدنية كيف تصمد ملابس السباحة المطبوعة دون الكثير من الرعاية[7]. اختبرنا بشكل رئيسي لمقاومة الفك وقوة السحب ومدى ثبات النسيج تحت الضغط[8].

تنظر الاختبارات إلى المتانة البدنية والعاطفية. تظهر الاختبارات البدنية مدى مقاومة المنتجات للضرر والبلى. تكشف اختبارات المتانة العاطفية ما يجده المستخدمون مناسبًا ومرغوبًا[7]. بالطبع ، تساعد هذه التقييمات التفصيلية صانعي المنتجات في التعرف على أداء المنتج في الظروف الأرضية.

تقييم ثبات اللون

تستخدم اختبارات ثبات اللون طرقًا قياسية للتحقق من مدى مقاومة الألوان للعوامل البيئية المختلفة. يستخدم نظام الدرجات مقياس بسيط من 1 إلى 5:

  • الدرجة الخامسة: مقاومة ممتازة للتلاشي/النزيف

  • الدرجة 4-3: مقاومة جيدة إلى معتدلة

  • الدرجة 2-1: مقاومة ضعيفة إلى سيئة للغاية[6]

تظهر اختبارات ثبات اللون في المياه المعالجة بالكلور مدى بقاء الألوان مشرقة في حمامات السباحة ، بعد معايير ISO 105-E03:2010[6]. يكشف اختبار مياه البحر عن استقرار الألوان في الظروف البحرية ، باستخدام بروتوكولات ISO 105-E02:2013[6]. تتأكد هذه الاختبارات من أن ملابس السباحة تبدو جيدة طوال حياتها ، حتى في ظروف الاختبار المختلفة.

اختبار مقاومة الغسيل والتآكل

اختبار الغسيل نسخ عدة دورات الغسيل المنزلية والتجارية لإظهار الأداء على المدى الطويل. اختبار واحد يساوي دورة غسيل واحدة. اختبارات متعددة نسخ ما يصل إلى خمس دورات مع عمل أكثر ميكانيكية[6]. يظهر الإجراء فقدان اللون ، وتلطيخ من نقل اللون ، وكيف يؤثر الغسيل على التصميم المطبوع.

اختبارات مقاومة الغسيل تبدو في أشياء محددة:

  • التحكم في صلابة المياه

  • مراقبة مستوى درجة الحموضة

  • قياس تركيز الكلور[2]

يستخدم الاختبار الجيد طرقًا دقيقة لقياس تغييرات المواد[8]. يدير المصنعون الاختبارات حتى تفشل المنتجات في وضع معايير أداء واضحة. تظهر اختبارات التعرض للملح مدى مقاومة الألوان لمياه البحر ، لأن الملح يمكن أن يغير بشكل كبير استقرار الصبغة واحتباس اللون[2].

تتجاوز مراقبة الجودة الاختبار البسيط باستخدام تقنيات التقييم المتقدمة للحصول على صورة كاملة. تساعد خطوات التحكم في الجودة الصحيحة على تقليل العوائد وتحسين رضا العملاء. تحافظ المنتجات على مظهرها الجيد وتعمل بشكل جيد حتى بعد الاستخدام طويل الأجل[1].

خاتمة

تطورت تقنيات طباعة ملابس السباحة بشكل كبير بمرور الوقت. لدى الشركات المصنعة الآن طرق متعددة لإنشاء تصميمات مذهلة ودائمة. توفر الطباعة الرقمية مطابقة ألوان دقيقة وأوقات إنتاج سريعة. تثبت طباعة الشاشة أكثر متانة لعمليات الإنتاج بكميات كبيرة. تعمل الأقمشة الاصطناعية بشكل أفضل مع طباعة التسامي التي تخلق تصميمات دائمة. هذه التصاميم تبقى نابضة بالحياة حتى بعد مئات من غسل.

الاختيار والتحضير المناسبين للأقمشة يصنعون كل الفرق في نجاح طباعة ملابس السباحة. مزيج النايلون-الإيلاستين يمتص المطبوعات جيدًا حقًا. تركيبات البوليستر تمنحك مقاومة أفضل للكلور. يجب إجراء اختبارات الجودة طوال الإنتاج. تعمل طرق الاختبار القياسية على التأكد من بقاء المنتجات متينة وأداء جيد.

يقوم المصنعون الذين يفهمون تقنيات الطباعة هذه باختيارات أفضل تتناسب مع احتياجات مشروعهم. يفكرون في خصائص النسيج وطرق الطباعة ومقاييس الجودة بعناية. هذا الاهتمام بالتفاصيل يخلق ملابس سباحة تبدو رائعة وتعمل بشكل جيد. يساعد الاستخدام الذكي لهذه التقنيات على إنشاء ملابس سباحة مطبوعة عالية الجودة. تلبي هذه المنتجات متطلبات السوق اليوم وما يتوقعه العملاء.

الفقس

س 1. ما هي أفضل تقنيات الطباعة لملابس السباحة ؟ تتضمن تقنيات الطباعة الأكثر فعالية لملابس السباحة الطباعة الرقمية وطباعة الشاشة وطباعة التعلية. توفر الطباعة الرقمية إعادة إنتاج ألوان دقيقة وكفاءة ، توفر طباعة الشاشة متانة فائقة للإنتاج بكميات كبيرة ، وتخلق طباعة التعلية تصميمات دائمة تقاوم التلاشي ، خاصة على الأقمشة الاصطناعية.

س 2. كيف يمكنني ضمان جودة الطباعة على أقمشة ملابس السباحة القابلة للتمدد ؟ للحفاظ على جودة الطباعة على ملابس السباحة القابلة للتمدد ، اختر الأقمشة التي تحتوي على محتوى الإيلاستين بنسبة 8 ٪ على الأقل لاستعادة المرونة المثلى. استخدام الأحبار المصممة خصيصًا للأقمشة الممتدة ، مثل أحبار السيليكون أو البلاستيسول مع إضافات التمدد. تعتبر عمليات المعالجة المناسبة وتحديد الحرارة ضرورية لضمان التصاق الطباعة جيدًا والحفاظ على الجودة حتى بعد التمدد المتكرر.

Q3. ما هي خصائص النسيج الأساسية لطباعة ملابس السباحة ؟ تشمل خصائص النسيج الأساسية لطباعة ملابس السباحة الخصائص الكارهة للماء ، وقدرات التجفيف السريع ، ومقاومة البنفسجية ، والحماية من الكلور. توفر خلائط النايلون-الإيلاستين امتصاص طباعة فائق ، في حين توفر خلائط البوليستر متانة معززة ومقاومة الكلور. يجب أن يتمتع القماش أيضًا بخصائص تمدد رباعية الاتجاه لتوفير الراحة المثالية والملاءمة.

س 4. كيف يمكنني اختبار متانة ملابس السباحة المطبوعة ؟ اختبار متانة ملابس السباحة المطبوعة من خلال أساليب مختلفة بما في ذلك مقاومة التآكل ، وقوة الشد ، وقياسات قوة الانفجار. إجراء اختبارات ثبات اللون لمياه البحر والكلورة باستخدام مقاييس تصنيف موحدة. إجراء اختبارات مقاومة الغسيل محاكاة دورات الغسيل المتعددة ، وتقييم آثار التعرض للملح على استقرار الصبغة والاحتفاظ بالألوان.

س 5. هل تبدأ أعمال طباعة ملابس السباحة مربحة ؟ يمكن أن يكون بدء أعمال طباعة ملابس السباحة مربحًا ، نظرًا للطلب المتزايد في السوق وزيادة اهتمام المستهلكين بالتصاميم الفريدة. يشهد سوق ملابس السباحة المخصصة نموًا سنويًا بنسبة 6.3 ٪ حتى عام 2027 ، حيث يبحث 62 ٪ من جيل الألفية بنشاط عن تصميمات فريدة. ومع ذلك ، يعتمد النجاح على عوامل مثل جودة الطباعة ، واختيار النسيج ، والتدابير الفعالة لمراقبة الجودة.

المراجع

[1] -https://www.bagsoflove.com/swimsuit-fabric?srsltid=AfmBOor6kGZ-jnQAMwVtqpdcbunSv8-3epbBxAFdhSsaSVPNx3vqGSLS
[2] -https://brydenapparel.com/swimwear-fabric-recommendations/
[3] -https://swimwearbali.com/the-best-swimsuit-fabric-a-guide-for-swim-labels/
[4] -https://baliswim.com/choosing-swimsuit-material-the-best-swimsuit-fabric-for-you/
[5] -https://deepwear.info/blog/swimwear-manufacturing/
[6] -https://blog.qima.com/textile/colorfastness-test-methods-for-textiles-guide
[7] -https://www.intertek.com/textiles-apparel/durability-testing/
[8] -https://www.aatcc.org/wp-content/uploads/2020/02/Durability.pdf
[9] -https://www.hprt.com/blog/HPRT-Launches-Innovative-Digital-Textile-Printers-at-ITMA-Asia-2023-Hybrid-Dye-Sublimation-Direct-to-Fabric.html
[10] -https://www.wideformatimpressions.com/article/growth-opportunities-abound-for-digitally-printed-swimwear-and-performance-wear/
[11] -https://hanleading.com/lb/printing-basics/direct-print-digital-printing-is-more-suitable-for-swimwear/
[12] -https://www.textiles.org/2010/01/01/the-dye-sub-debate-transfer-vs-direct/
[13] -https://www.xrite.com/industry-solutions/cpg-textiles/digital-textile-printing
[14] -https://www.fespa.com/en/news-media/quality-control-in-digital-textile-printing
[15] -https://www.pigskinsandpigtails.com/2020/06/how-to-screen-print-with-vinyl-on-swimwear/
[16] -https://chromaline.com/6-benefits-of-traditional-screen-printing-over-dtg-digital-printing/
[17] -https://www.printful.com/blog/dtg-vs-screen-printing
[18] -https://anatol.com/a-guide-to-screen-printing-color-separations/
[19] -https://www.screenprinting.com/blogs/news/the-best-way-to-register-water-based-and-plastisol-screen-prints
[20] -https://www.squeegeeandink.co.uk/how-to-register-a-3-color-screen-print/
[1] -https://thrivescreenprinting.com/what-type-of-ink-is-used-in-dtg-printing/
[22] -https://www.holdensscreen.Com/blogs/news/a-كامل-دليل على المعالجة-حبر طباعة الشاشة ؟ srsltid = ،
[23] -https://bchtechnologies.com/blogs/blog/mastering-the-heat-the-art-of-perfectly-curing-screenprinted-apparel?srsltid=AfmBOorI4NIvHibY2iqoNOajcXl1l3dCJENR2u_HtnbhnDvP1P0jtsjF
[24] -https://fashionweekonline.com/how-to-cure-plastisol-screen-printing-ink-a-complete-guide
[25] -https://www.zakeke.com/blog/guide-to-sublimation-printing/
[26] -https://www.subli-star.com/diy-your-swim-suits-with-a-sublimation-printer/
[27] -https://subligeniusprint.com/sublimation-printing-lifespan/
[28] -https://sublimationprintershub.com/setting-up-sublimation-printing-business/
[29] -https://screenprintingmag.com/four-dye-sublimation-tricks-to-brighten-and-improve-quality/
[30] -https://innosubusa.com/blogs/news/how-to-achieve-vibrant-sublimation-colors-tips-and-techniques?srsltid=AfmBOorSYJ4t_VZzIcNVBmUlZKl6cmmAb21l1ob5Wpab2VVVK17MnSqL
[31] -https://www.transfersuperstars.Com/blogs/dtf-graphics-tips-and-tricks/a-شامل-دليل إلى مباشر إلى فيلم-dtf-نقل-كيفية الضغط-dtf-على-البوليستر-الطريق الصحيح ؟ srsltid =
[32] -https://www.aatcc.org/will-your-summer-colors-hold-the-whole-season/
[33] -https://makersrow.com/blog/navigating-the-swimwear-production-process/